ERW165 SANSO tube meitsjen masine
Production Beskriuwing
ERW165 Tube mil / oipe mil / laske piip produksje / piip meitsjen masine wurdt brûkt om Produce stielen dennen fan 76mm ~ 165mm yn OD en 2.0mm ~ 6.0mm yn muorre dikte, likegoed as oerienkommende rûne buis, fjouwerkante buis en spesjale-shaped buis .
Applikaasje: Gl, Konstruksje, Automotive, Algemiene meganyske buizen, Furniture, Lânbou, Skiekunde, 0il, Gas, Conduit, Contructur
Produkt | ERW165mm Tube Mill |
Tapaslik Materiaal | HR / CR, Low Carbon Steel Strip Coil, Q235, S2 35, Gi Strips. ab≤550Mpa, as≤235MPa |
Pipe cutting Lengte | 3.0 ~ 12.0 m |
Lengte Tolerânsje | ± 1,0 mm |
Oerflak | Mei sinkcoating of sûnder |
Faasje | Max.snelheid: ≤100m/min (kin oanpast neffens klant syn re easken) |
Oaren | Alle piip is hege frekwinsje laske Sawol binnen as bûten laske stab hat west fuorthelle |
Materiaal fan roller | Cr12 of GN |
Rôlje drukke | H13 |
Omfang fan laske pipe equipm ent | Hydraulic double-Mandrel un-coiler Hydraulic Shear & Automatyske Welding Horizontale Accumulator Forming & Sizing Machine Elektryske kontrôle systeem Solid State HFWelder (AC of DC Driver) Computer Flying Saw / Cold Cutting Saw Run Out tafel |
Alle auxiliary apparatuer en accessoires, lykas uncoiler, motor, bearing, cut ting saw, roller, hf, etc., Allegear binne top merken.De kwaliteit kin garandearre wurde. |
Proses Flow
Steel Coil → Dûbelearm Uncoiler → Skar en ein Cutting & Welding → Coil Accumulator → Formearje (Flatening Unit + Main Driving Unit + Forming Unit + Guide Unit + Heechfrekwinsje lnduksje Welding Unit + Squeeze Roller) → Deburing → Water Cooling → Sizing & Straightening → Flying Saw Cutting → Pipe Conveyor → Packaging → Warehouse Storage
Foardielen
1. High Precision
2. Hege produksje effisjinsje, Line snelheid kin wêze oant 130m / min
3. Hege sterkte, De masine wurket stabyl op in hege snelheid, wat de produktkwaliteit ferbettert.
4. Heech Goed produktrate, berikke oant 99%
5. Lege fergriemerij, Lege ienheidferfal en lege produksjekosten.
6. 100% útwikselberens fan deselde dielen fan deselde apparatuer
Spesifikaasje
Raw Materiaal | Coil Materiaal | Low Carbon Steel, Q235, Q195 |
Breedte | 240-520 mm | |
Dikte: | 2.0mm-6.0mm | |
Coil ID | φ580- φ700mm | |
Coil OD | Maksimum: φ1800mm | |
Coil Gewicht | 5,0-6,0 Ton | |
Produksje kapasiteit | Rûne Pipe | 76-165 mm |
| Fjouwerkante & Rjochthoekige Pipe | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Dikte fan de muorre | 2.0-6.0mm (Rûne Pipe) 2.0-5.0mm (Square Pipe) |
| Faasje | Max.50m/min |
| Pipe Lengte | 3m-12m |
Workshop Betingst | Dynamic Power | 380V, 3-fase, 50Hz (hinget ôf fan lokale foarsjenningen) |
| Control Power | 220V, ienfasige, 50 Hz |
Grutte fan 'e hiele line | 85mX7m (L*W) |
Company Yntroduksje
Kommend fan tuskentiidse proofing, rûne dough stikken wurde sheeted of stadichoan plat troch in rige fan rollers yn tarieding op finale moulding.De sheeter bestiet meastentiids út 2-3 sets (yn searjes) fan Teflon-coated rollerkoppen dêr't it doughstik tusken trochjûn wurdt om it doughstik stadichoan plat te meitsjen.
Sheeting jildt stress krêften (druk) dy't helpe dega it daai stik sadat grutte lucht sellen ûntwikkele by produkt oerdracht of tuskentiidse proofing wurde fermindere yn lytsere te kommen ta in fyn nôt yn it klear produkt.
Roller sets wurde regele op sa'n wize dat it gat / klaring wurdt fermindere stadichoan as it daai reizget troch harren.Dit is kritysk om in kontroleare reduksje fan dough dikte te befoarderjen.It soe ûnmooglik wêze om deegstikken yn ien stap te platjen sûnder ûnherstelbere skea oan 'e gluten- en gasselstruktuer te meitsjen.
Nei it trochjaan fan de boppeste rollen wurdt it daai stik folle tinner, grutter en langwerpich yn foarm.It flakke daai dat de ûnderste rollen útkomt, is klear om ûnder de krulketting troch te gean.